Ultimativni vodič za rješenja za završnu obradu površina od lima
Proizvodnja lima je dobro uspostavljen proizvodni proces koji se koristi u proizvodnji limenih dijelova. To uključuje korištenje tehnika kao što su savijanje, probijanje, rezanje, oblikovanje, itd., za proizvodnju lima. Nakon izrade limenog dijela, ovisno o namjeni i drugim faktorima, limeni dio može se podvrgnuti fazi naknadne obrade primjenom završnih obrada lima.
Faza naknadne obrade uključuje nanošenje završnih slojeva lima na izrađeni dio. Iako to nije uslov, to je važan korak za mnoge limove. Na primjer, završne obrade aluminijskog lima važne su za izdržljivost i svojstva protiv hrđe. Postoji mnogo vrsta završnih obloga od lima koje možete primijeniti u modernim proizvodnjama lima. Da bismo to olakšali, ovaj članak će razraditi uobičajene i visokokvalitetne opcije završne obrade limova koje možete koristiti i kako odabrati prave. Zaronimo odmah!
Opcije za završnu obradu lima koje možete koristiti
Bead Blasting
Peskarenje je proces završne obrade koji uključuje gađanje hiljada sitnih abrazivnih čestica (kao što su staklo ili pijesak) na površinu metalnog dijela pomoću komprimovanog zraka. Trajni udar ovih sićušnih perli na površinu metala stvara glatke završne obrade lima sa mat teksturama.
Peskarenje je prilično standardan proces završne obrade lima. Međutim, također je idealan za čišćenje ili uklanjanje boje sa gotovih dijelova. Vizuelni kvalitet metalnih delova peskarenih kuglica čini postproces popularnom opcijom za vizuelne aplikacije koje zahtevaju mat kvalitet. Posljedično, to je jedan od uobičajenih završnih obrada aluminijskih limova koje možete koristiti za dijelove koji zahtijevaju visok vizualni kvalitet. Peskarenje može biti praćeno i drugim procesima završne obrade ako je potrebno, a idealno je za dijelove koji zahtijevaju kozmetička svojstva
Prednosti
Peskarenje je sigurna metoda koja je kompatibilna s aluminijem, mesingom, nehrđajućim čelikom, čelikom.
Dugotrajan je u poređenju sa drugim završnim obradama lima
Proces je ekološki prihvatljiv.
Idealan je za tretiranje osjetljivih površina.
Završne obrade lima (pijesak ili staklo) su uglavnom nereaktivne.
Nedostaci
Nije brzo rješenje za završnu obradu lima.
Korištenje silicijum dioksida kao završne obrade limova može dovesti do opasnosti od silicijuma koje se označavaju kao bolest pluća i rak.
Nije ekonomično za male projekte
Postoji potreba za visokim mjerama opreza od strane operatera.
Anodiziranje
Anodizacija je još jedno rješenje za završnu obradu limova koje se koristi za dijelove od aluminija i titanijuma. To je tehnika koja koristi elektrohemijski proces za stvaranje sloja otpornog na koroziju na površini limenog dijela.
Proces uključuje potapanje dijela od lima u kupku s kiselim elektrolitom i izlaganje električnoj struji. Kombinacija ovih elemenata rezultira pretvaranjem površine limenog dijela u sloj anodnog oksida koji je u potpunosti integriran u površinu dijela.
Proces je kompatibilan samo sa metalima aluminijuma i titanijuma i dostupan je u tri varijacije: Tip I, Tip II i Tip III.
Anodizacija tipa I uključuje upotrebu hromne kiseline za stvaranje tankoslojnih završnih slojeva lima na površini lima.
Anodizacija tipa II rezultira jakim slojem otpornim na koroziju korištenjem sumporne kiseline umjesto hromne kiseline.
Eloksiranje tvrdog premaza/Tip III, rezultira debljim završnim slojem lima koji je otporan na koroziju i habanje.
Anodizacija također može dati različite boje završne obrade. To je uobičajeni proces završne obrade u proizvodnji mehaničkih dijelova, avionskih i automobilskih komponenti, preciznih instrumenata i još mnogo toga.
Prednosti
Ima odličnu otpornost na koroziju i habanje
Ne postoji rizik od neuspjeha prianjanja, blijeđenja i krede.
Anodizacija daje savršene i neuklonjive završne obrade lima
Krajnji proizvod je UV stabilan
Nudi široku paletu završnih obrada limova.
Nedostaci
Ima niži raspon kompatibilnih materijala.
Završne obrade od titanijuma i aluminijuma imaju nižu toplotnu provodljivost.
Nije kompatibilan sa nerđajućim čelikom
Teško je ponoviti konzistentnost kada se radi o različitim dijelovima od lima
Powder Coating
Praškasto premazivanje je estetski završni proces koji se sastoji od prskanja boje u prahu na površinu materijala. U proizvodnji lima, lim se zatim peče kako bi se obojile veze sa svojom površinom. Ovo stvara jak sloj koji je otporan na koroziju i habanje. Prema tome, premazivanje prahom je superiornije od konvencionalnijih metoda farbanja jer stvara jak sloj izvan komponente.
Praškasto premazivanje je dostupno u mnogim bojama (uključujući bilo koji RAL kod ili Pantone nijanse) kako bi se zadovoljile estetske zahtjeve klijenta i zahtjevi brenda. Dostupan je i u raznim završnim obradama lima, kao što su sjajni, polusjajni, ravni, metalik i teksturirani. Cijene praškastog premaza variraju u zavisnosti od boje, završne obrade i geometrije dijela.
Prednosti
Ima odličnu otpornost na koroziju i habanje
Ne postoji rizik od neuspjeha prianjanja, blijeđenja i krede.
Implantirani završni sloj od lima je dugotrajan i ekonomičan
Krajnji proizvod je netoksičan i manje zapaljiv.
Nudi širok spektar završnih obrada limova dostupnih za gotovo sve vrste lima
Nedostaci
Ne možete miješati pudere da biste dobili različite boje.
To može biti malo skupo.
Galvanizacija
Ovo je još jedan popularan proces završne obrade lima u kojem se na površinu limenog dijela nanose fini slojevi druge vrste metala (žrtvenog metala). Galvanizacija se događa postavljanjem žrtvenog metala na poziciju anode, a limenog dijela na poziciju katode. Oba metala su smještena unutar elektrolita sličnog anodnom materijalu. Dvije vrste metala se zatim kemijski povezuju električnom provodljivošću.
Postoji nekoliko opcija za materijal za galvanizaciju, od kojih svaka pruža različitu kombinaciju svojstava. U RapidDirectu možemo galvanizirati dijelove od lima koristeći kalaj, nikl i elektronikl. Važno je napomenuti da ako se koristi galvanizacija, onda tolerancije originalnog dijela trebaju uzeti u obzir konačnu debljinu oplata.
Galvanizacija može povećati provodljivost (u zavisnosti od žrtvovanog metala) i povećati otpornost dijela na zračenje i stoga se obično koristi za proizvodnju štitova od zračenja.
Prednosti
Ima odličnu otpornost na koroziju i habanje
Dolazi do poboljšanja provodljivosti.
Galvanizacija smanjuje trenje.
Kompatibilan je sa mnogim vrstama limova
Nedostaci
To može biti malo skupo.
Kao jedna od vodećih kineskih brzih internetskih usluga, Hongfa nudi širok spektar rješenja za završnu obradu limova svojim klijentima širom svijeta. Razumijemo da je svaki posao brze izrade prototipa i proizvodnje drugačiji i radimo sa našim klijentima kako bismo osigurali da njihovi dijelovi ispunjavaju sve zahtjeve.
