Injekcijsko lijevanje, to je termoplastično injekcijsko prešanje, ova metoda je da se plastični materijal rastopi, a zatim ubrizgava u šupljinu filma. Jednom kada otopljena plastika uđe u kalup, hladi se do određenog oblika prema šupljini. Dobiveni oblik često je krajnji proizvod i ne zahtijeva se daljnja obrada prije ugradnje ili upotrebe kao konačnog proizvoda. Mnogo detalja, poput izbočenja, rebara i navoja, može se formirati u jednom koraku injekcijskog lijevanja. Mašina za brizganje ima dvije osnovne komponente: uređaj za ubrizgavanje i uređaj za stezanje kalupa za topljenje i dolivanje plastike u kalup.
Uloga uređaja za kalupljenje je: 1. Kalup zatvorite pod pritiskom ubrizgavanja; 2. Izvadite proizvod iz uređaja za ubrizgavanje kako biste rastopili plastiku prije nego što je ubrizgana u kalup, a zatim kontrolirajte tlak i brzinu za ubrizgavanje taline u kalup. Trenutno se koriste dva dizajna uređaja za ubrizgavanje: vijčani predplastifikatori ili dvostupanjski uređaji i klipni vijci. Vijčani predplastifikator koristi predplastificirani vijak (prva faza) za ubrizgavanje rastopljene plastike u ubrizgavajući štap (drugi stupanj). Prednosti vijčanog predplastifikatora su konstantna kvaliteta taline, visok pritisak i velika brzina, te precizna kontrola volumena ubrizgavanja (koriste se uređaji za mehanički potisak na oba kraja klipa). Ove prednosti su potrebne za prozirne proizvode s tankim zidom i visoke stope proizvodnje. Nedostaci uključuju nejednoliko vrijeme boravka (uzrokuje degradaciju materijala), veće troškove opreme i troškove održavanja. Najčešće korišten uređaj za ubrizgavanje sa vijakom sa klipom ne zahtijeva klip da bi se rastopio i ubrizgao plastiku.
Kalupljenje u obliku udara: Poznato i kao oblikovanje šupljim puhanjem, brzo razvijajuća metoda plastične obrade. Cjevasti plastični parison dobiven ekstruzijom ili injekcijskim lijevanjem termoplastične smole postavlja se u podijeljeni kalup dok je vruć (ili zagrijavan do omekšanog stanja). Nakon što se kalup zatvori, komprimirani zrak se prosljeđuje u parison da bi puhao plastični parison. Zalijepio se za unutarnju stijenku kalupa, a nakon hlađenja i odlijevanja možete dobiti razne šuplje proizvode. Proces izrade izduvanog filma u principu je vrlo sličan oblikovanju šupljih proizvoda, ali ne koristi kalup. Iz perspektive klasifikacije tehnologije prerade plastike, proces oblikovanja puhanog filma obično se uključuje u ekstruziju. Proces oblikovanja puhanjem korišten je za proizvodnju polietilenskih bočica niske gustine tokom Drugog svjetskog rata. Krajem pedesetih godina prošlog vijeka, rođenjem polietilena visoke gustoće i razvojem strojeva za oblikovanje puhanjem, široko se koristi tehnologija lijevanja puhanjem. Zapremina šupljih spremnika može doseći tisuće litara, a neku proizvodnju kontrolirali su i računari. Plastika pogodna za oblikovanje puhanjem uključuje polietilen, polivinil hlorid, polipropilen, poliester itd. Rezultirajući šuplji spremnici naširoko se koriste kao industrijski kontejneri za pakiranje.
Naša kompanija uglavnom proizvodi plastični kalup za ubrizgavanje i proizvodi plastično kućište, također nudi prilagođavanje plastičnog kućišta.
Ako imate takvu potražnju, obratite se.
