Lasersko zavarivanje učinkovita je i precizna metoda zavarivanja koja koristi laserski zrak visoke gustoće energije kao izvor topline. To je jedan od važnih aspekata primjene tehnologije laserske obrade materijala. Općenito se kontinuirane laserske zrake koriste za dovršetak povezivanja materijala. Metalurški fizikalni postupak vrlo je sličan zavarivanju elektronskim snopom, odnosno mehanizam pretvorbe energije dovršen je pomoću&";&ključ"; struktura. Ravnotežna temperatura u šupljini doseže oko 2500 0C, a toplina se prenosi sa vanjskog zida visokotemperaturne šupljine da bi se topio metal koji okružuje šupljinu. Mala rupa je ispunjena visokotemperaturnom parom koja nastaje kontinuiranim isparavanjem materijala zida pod zračenjem zrake svjetlosti. Snop svjetlosti neprekidno ulazi u malu rupu, a materijal izvan male rupe kontinuirano teče. Kako se zraka svjetlosti pomiče, mala rupa je uvijek u stabilnom stanju protoka. Rastopljeni metal ispunjava prazninu koju ostavlja mala rupa i kondenzira se s njom te nastaje zavar.
Prednost laserskog zavarivanja:
1.Brza brzina, velika dubina i male deformacije.
2.Može se zavariti na sobnoj temperaturi ili pod posebnim uvjetima, a oprema za zavarivanje je jednostavna. Na primjer, kada laser prolazi kroz elektromagnetsko polje, snop se neće pomicati; laser se može zavariti u vakuumu, zraku i određenim plinskim okruženjima, a može se zavariti kroz staklo ili materijale koji su prozirni za zraku.
3.Može zavariti vatrostalne materijale poput titana, kvarca itd., A može zavariti i heterogene materijale s dobrim rezultatima.
4.Nakon što je laser fokusiran, gustoća snage je velika. Pri zavarivanju uređaja velike snage omjer može doseći 5: 1, a najviši 10: 1.
5.Mikro zavarivanje je moguće. Laserski zrak može dobiti malu mrlju nakon izoštravanja i može se precizno postaviti, što se može koristiti u zavarivanju sklopova mikro i malih obradaka koji se automatski proizvode masovno.
Nedostatak:
Dijelovi za zavarivanje moraju se sastaviti s velikom preciznošću, a položaj grede na izratku ne smije biti značajno odmaknut. To je zato što je nakon fokusiranja lasera veličina mrlje mala, a zavar je uzak, ispunjen metalnim materijalima. Ako tačnost montaže obratka ili tačnost pozicioniranja grede ne udovoljavaju zahtjevima, lako je prouzročiti nedostatke u zavarivanju.
Troškovi lasera i srodnih sistema su relativno visoki, a jednokratna investicija relativno velika.
