铝型材挤压生产流程
挤压是型材成形的手段，挤压时先根据型材产品断面设计制造出模具，再
利用挤压机将加热好的铝铸棒从模具中挤出成形。在挤压时还需风冷淬火过程
及其后的人工时效过程，以完成热处理强化。
不同牌号的可热处理强化铝合金，其热处理温度不同。正常情况下棒温度：
460-
500℃，模具温度：
480-
500℃，盛棒筒温度：
380-
420℃。时效定温
175±5℃，保温
8
小时（或
200±5℃，保温
2.5
小时）
；时效出炉后必须强风
≥ 半 小时 以上 ， 保证 尾 ≥ ≥ ≥8HW。
挤压生产线前后各工序要紧密衔接，以利于实现生产全过程的连续作业和
自动控制。
Ekstrudiranje je način oblikovanja profila. Prilikom ekstrudiranja, matrica se prvo proizvodi prema presjeku profilnog proizvoda, a zatim se grijana aluminijska lijevana šipka istiskuje iz matrice pomoću ekstrudera. Ekstrudiranje također zahtijeva proces kaljenja zračno hlađenim zrakom i naknadni proces umjetnog starenja kako bi se dovršilo jačanje toplinske obrade. Različite vrste legura ojačanih aluminija koje se mogu termički obraditi imaju različite temperature toplinske obrade.
Normalna temperatura šipke: 460-500 ℃, temperatura matrice: 480-500 ℃, temperatura cijevi: 380-420 ℃. Temperatura starenja je postavljena na 175 ± 5 ℃, vrijeme držanja je 8 sati (ili 200 ± 5 ℃, vrijeme držanja je 2,5 sata); nakon starenja, peć se mora hladiti jakim zrakom više od pola sata kako bi se osigurala tvrdoća repa' ≥8HW. Postupci prije i nakon ekstruzijske linije trebaju biti blisko povezani kako bi se olakšao kontinuirani rad i automatska kontrola cijelog proizvodnog procesa.
